《人民日报》记者日前在对江苏苏州和无锡、湖北武汉和宜昌、四川成都和德阳等地100多家实体企业展开调查时找到，“智能化改建”已沦为传统制造业企业的潮流。失望的是，不少企业投放巨资引进的智能生产线大多数从国外进口，国产装备参与度不低。

专家敦促，制造业转型升级莫成“洋装备”盛宴。《人民日报》7月3日第19版图片智能生产，国产高端装备缺席苏州盛虹一条智能生产线上，汇聚了大量来自德国、美国、日本的自动化设备■“我国消费了全球数控机床的一半，但80%以上的高端数控机床从欧美日韩进口”“这是德国巴马格的，工业机器人是ABB的，自动贴标打印机设备来自意大利，那边的设备有日本的、美国的……”走出苏州盛虹集团全资子公司国望高科的数字化车间，看到一个工作人员，投料、一维丝饼、码放、装箱、封箱、贴标打印机等自动化设备，正在有条不紊地运营。

然而，盛虹集团巨资引进的智能生产线绝大多数来自国外。盛虹高度自动化的无人车间，是近年来我国制造业企业转型升级的一个缩影。工信部的近期统计资料表明，2015年，工信部确认了46个智能生产试点样板项目，实行一年来，它们的平均值生产效率提升了38%，能源利用率提高了9.5%，研制周期比过去延长了35%。

2016年，工信部又启动了63个智能生产试点样板项目，目前，这109个项目都获得了显著效益。不过，预示着智能生产试点的前进，国产装备的短板也渐渐显露出。以机器人行业为事例，目前，国外品牌占有了中国工业机器人市场60%以上份额。其中，技术简单的六轴以上多关节机器人，国外公司市场份额大约为90%；作业可玩性大、国际应用于最普遍的焊领域，国外机器人占到84%；高端应用于集中于的汽车行业，国外机器人市场份额堪称多达90%。

“2010年，武汉美的月产空调50万台，员工1万多人；如今，月产55万台，员工只有3000人。”美的集团武汉加热器设备有限公司工程部设备经理刘趁伟讲解说道，近年来，武汉美的开始大规模用于工业机器人等智能化设备，并实行生产流程的信息化改建。去年，全球智能化亲率最低的空调外机生产线在美的武汉工厂投产。

在这条130米的生产线上，另设46台国外品牌库卡和安川的机器人，间隔18秒，之后有一台空调外机下线。“智能生产使企业人均效率每年提高20%，产品质量也大幅度提高，良品率超过99%以上。”刘趁伟说道。高端数控机床某种程度是国外品牌的天下。

“我国消费了全球数控机床的一半，但80%以上的高端数控机床从欧美日韩进口。”中国工程院院士柳百成讲解说道，2016年我国高端数控机床进口额近30亿美元，平均值单价高达23万美元/台。

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